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Minería · Aplicación 1 de 9

Revestimiento de depósitos y pozas de relaves

El depósito de relaves es la estructura de mayor consecuencia ambiental de una operación. El revestimiento no solo impermeabiliza: forma parte del sistema de contención junto con el drenaje de detección y la instrumentación de nivel freático.

1.50 – 2.00 mmEspesor de lámina
100 %Juntas ensayadas
GRI-GM13Norma de referencia
Cuña dobleSoldadura con canal de aire

En corto

  • HDPE de 1.50 mm es el punto de partida. Se sube a 2.00 mm cuando la columna de relave es alta o cuando habrá tránsito de equipo pesado sobre la lámina durante la construcción.
  • La lámina sola no es el sistema. Debajo va geotextil de protección y, cuando el proyecto lo exige, una capa de detección que avisa de la fuga antes de que aparezca en el balance de agua.
  • Cada junta se ensaya: presión de aire en la cuña doble, caja de vacío en la extrusión.
  • Lo que se entrega no es solo la poza revestida, es el expediente: rollos, soldadores, ensayos y planos as-built.
El problema

Por qué el revestimiento no es la parte difícil

El depósito de relaves concentra el mayor pasivo ambiental de una operación minera y es la estructura que la autoridad revisa primero. Aun así, casi ninguna falla empieza en el paño de geomembrana: empieza en la subrasante que se recibió con material anguloso, en el anclaje que se dimensionó de catálogo o en la junta que nadie ensayó porque el cronograma apretaba.

Un depósito bien revestido se comporta como un sistema de capas donde cada una tiene una función que las demás no cubren. La geomembrana impermeabiliza, el geotextil evita que la impermeabilización se punzone, la capa de drenaje convierte una fuga invisible en un caudal medible y el anclaje mantiene todo en su sitio cuando sopla viento sobre un paño desplegado de varias hectáreas.

Por eso la conversación técnica empieza antes del metrado. Qué relave va a contener, qué altura de columna, qué equipo va a circular durante la construcción y si el proyecto exige detección de fugas cambian la especificación más que el precio por metro cuadrado.

Poza de relaves revestida con geomembrana HDPE en los taludes, con una zanja de grava y tubería corrugada de drenaje al pie
Poza revestida: lámina en taludes, subrasante recibida en el fondo y dren de grava con corrugada al pie.
El sistema

Capa por capa, y para qué sirve cada una

Ninguna capa sustituye a otra. Quitar la que parece prescindible es lo que convierte una obra correcta en una reparación.

  1. Subrasante

    Se recibe con topografía y prueba de compactación, libre de material anguloso y raíces. Una piedra de dos centímetros bajo la lámina es un punzonamiento a los seis meses.

  2. Geotextil no tejido

    Capa de protección contra punzonamiento. El gramaje se elige por el tamaño del material que quedó abajo, no por precio.

  3. Geomembrana secundaria

    En sistema doble, la barrera de respaldo. Recoge lo que atraviese la lámina primaria y lo confina.

  4. Capa de detección

    Geored o grava con tubería de colección entre ambas láminas. Lleva cualquier caudal a una cámara donde se mide: la fuga deja de ser invisible.

  5. Geomembrana primaria

    La barrera de trabajo. Lisa en fondo, texturada en talud para ganar fricción de interfaz.

  6. Anclaje en corona

    Zanja perimetral que absorbe el empuje de viento y el asentamiento previsto. Es el detalle que decide si el paño resiste el primer temporal.

Criterios

Qué se especifica y por qué

Punto de partida para una conversación técnica. El valor definitivo sale de las condiciones reales del proyecto, no de la tabla.

ParámetroValor típicoPor qué
Espesor de lámina1.50 – 2.00 mmLa carga mecánica durante la construcción suele mandar por encima de la química.
SuperficieLisa en fondo, texturada en taludEn talud la fricción de interfaz es lo que evita que el paño deslice.
Geotextil de protección300 – 600 g/m²El gramaje se elige por el tamaño del material anguloso de la subrasante.
Soldadura principalCuña doble con canal de airePermite ensayar el 100 % de la junta sin destruirla.
Soldadura de detalleExtrusiónParches, pasamuros y remates donde no entra la cuña.
Ensayo de juntasPresión de aire y caja de vacíoPresión para cuña doble, vacío para extrusión y parches.
Zanja de anclaje0.50 × 0.50 m de referenciaLa geometría final sale del empuje de viento y del asentamiento previsto.
Lo que sale mal

Tres errores que se repiten

No son casos raros: son los que aparecen una y otra vez en obras que llegan a nosotros para repararse.

Error 1

Sin capa de detección de fugas

La fuga se descubre por balance de nivel: meses después y con el pasivo ya generado.

Error 2

Geotextil elegido por precio

Un no tejido liviano bajo material anguloso se punzona y deja de proteger justo donde más carga hay.

Error 3

Anclaje dimensionado de catálogo

El paño no falla por el centro: se desprende desde la corona con el primer viento fuerte.

Cómo trabajamos

Control de ejecución y datos para cotizar

Qué controlamos en obra

  • Panel de calificación al inicio de cada turno y cada vez que cambian temperatura o viento.
  • Ensayo destructivo de probeta por soldador y jornada, con registro de máquina, temperatura y velocidad.
  • Presión de aire en el 100 % de las juntas de cuña doble, con caída admisible y tiempo de sostenimiento registrados.
  • Caja de vacío sobre extrusiones, parches y detalles.
  • Planos as-built con numeración de paños, trazabilidad de rollo y ubicación de cada reparación.

Qué necesitamos de usted

  • Área a revestir en m² y plano de planta con curvas de nivel, si existe.
  • Altura máxima de columna de relave prevista.
  • Caracterización química del relave o, como mínimo, pH y presencia de cianuro.
  • Tipo de material de la subrasante y si quedó material anguloso.
  • Si el proyecto exige sistema de doble revestimiento con detección de fugas.
  • Accesos, altitud y disponibilidad de energía para el equipo de soldadura.

Con estos datos devolvemos una recomendación con metrado y alcance en 24 horas hábiles. Si falta alguno, lo resolvemos en la visita técnica.

Preguntas frecuentes

Lo que más nos preguntan sobre relaves

¿Qué espesor de geomembrana se usa en una poza de relaves?

De 1.50 mm cubre la mayoría de los casos. Se sube a 2.00 mm cuando la columna de relave es alta, cuando circula equipo pesado sobre la lámina durante la construcción o cuando se exige un factor de seguridad mayor por vida útil. La carga mecánica de obra suele ser el caso más exigente, por encima de la química.

¿HDPE o LLDPE para relaves?

HDPE por resistencia química y rigidez. El LLDPE se considera cuando se esperan asentamientos diferenciales importantes y hace falta deformabilidad, algo más habitual en coberturas de cierre que en el fondo del depósito.

¿Cómo se detecta una fuga si la lámina está enterrada?

Con la capa de detección entre revestimiento primario y secundario: recoge el caudal que atraviese la lámina superior y lo conduce a una cámara donde se mide. Antes de cubrir también puede correrse un ensayo geoeléctrico sobre la lámina desnuda.

¿Cuánto avanza una cuadrilla al día?

Como orden de magnitud, entre 1 500 y 3 000 m² desplegados y soldados en condiciones normales. La lluvia y el viento detienen la soldadura, y en sierra alta eso condiciona el cronograma más que el metrado.

Siguiente paso

Asesoría técnica en relaves

Cuéntenos las condiciones del proyecto y le devolvemos una recomendación con metrado y alcance en 24 horas hábiles.